1. Jangan memasang peralatan ini saat terjadi petir atau guntur, jangan memasang soket listrik di tempat yang lembab, dan jangan menyentuh kabel listrik yang tidak berinsulasi.
2. Operator pada alat berat harus menjalani pelatihan yang ketat.Selama pengoperasian, mereka harus memperhatikan keselamatan pribadi dan keselamatan mesin, serta mengoperasikan mesin ukiran komputer sesuai dengan prosedur pengoperasian.
3. Sesuai dengan kebutuhan voltase peralatan yang sebenarnya, jika voltase catu daya tidak stabil atau terdapat peralatan listrik berdaya tinggi di sekitarnya, pastikan untuk memilih catu daya yang diatur di bawah bimbingan tenaga profesional dan teknis.
4. Mesin ukiran dan kabinet kontrol harus diarde, dan kabel data tidak boleh dicolokkan ke listrik.
5. Operator tidak boleh memakai sarung tangan saat bekerja, yang terbaik adalah memakai kacamata pelindung.
6. Badan mesin adalah bagian dari pengecoran aluminium penerbangan gantry struktur baja, yang relatif lunak.Saat memasang sekrup (terutama saat memasang motor pengukir), jangan gunakan terlalu banyak tenaga untuk mencegah selip.
7. Pisau harus dipasang dan dijepit agar pisau tetap tajam.Pisau tumpul akan menurunkan kualitas ukiran dan membebani motor.
8. Jangan memasukkan jari Anda ke dalam jangkauan kerja alat, dan jangan melepas kepala pengukir untuk tujuan lain.Jangan mengolah bahan yang mengandung asbes.
9. Jangan melebihi jangkauan pemesinan, matikan listrik jika tidak bekerja dalam waktu lama, dan saat mesin bergerak, harus dilakukan di bawah bimbingan tenaga profesional di tempat.
10. Jika mesin tidak normal, silakan merujuk ke bab pemecahan masalah dalam manual pengoperasian atau hubungi dealer untuk menyelesaikannya;untuk menghindari kerusakan akibat ulah manusia.
11. Konverter frekuensi
12. Setiap kartu kendali yang terhubung ke komputer harus dipasang dengan erat dan disekrup
Langkah selanjutnya
Dua, harap perhatikan untuk memeriksa semua aksesori acak.Daftar pengepakan mesin ukiran
Tiga, parameter teknis mesin ukiran dan parameter pemrosesan
Ukuran tabel (MM) Ukuran pemrosesan maksimum (MM) Ukuran eksternal (MM)
Resolusi (MM/pulsa 0,001) Diameter dudukan alat Daya motor spindel
Parameter pemesinan (bagian) Material Metode pemesinan Kedalaman pemotongan Alat Kecepatan spindel
Empat, instalasi mesin
Peringatan: Semua operasi harus dilakukan dalam keadaan mati!!!
1. Hubungan antara bagian utama mesin dan kotak kontrol,
2. Hubungkan jalur data kontrol pada bagian utama mesin ke kotak kontrol.
3. Steker kabel listrik pada badan mesin dicolokkan ke catu daya 220V standar Cina.
4. Untuk menyambungkan kotak kontrol dan komputer, colokkan salah satu ujung kabel data ke port input sinyal data pada kotak kontrol, lalu colokkan ujung lainnya ke komputer.
5. Colokkan salah satu ujung kabel daya ke catu daya pada kotak kontrol, dan colokkan ujung lainnya ke soket listrik standar 220V.
6. Pasang pisau pengukir di ujung bawah penggulung melalui penahan pegas.Saat memasang alat, pertama-tama masukkan collet chuck dengan ukuran yang sesuai ke dalam lubang lancip spindel,
Kemudian masukkan alat ke dalam lubang tengah chuck, dan gunakan kunci pas kecil acak untuk menjepit alur datar di leher spindel agar tidak berputar.
Kemudian gunakan kunci pas besar untuk memutar mur sekrup spindel berlawanan arah jarum jam untuk mengencangkan alat.
Lima proses operasi mesin ukiran
1. Pengaturan huruf sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan persyaratan desain, setelah menghitung jalur dengan benar, simpan jalur alat yang berbeda dan simpan ke dalam file yang berbeda.
2, Setelah memeriksa kebenaran jalur, buka file jalur di sistem kontrol mesin pengukiran (pratinjau tersedia).
3. Memperbaiki materi dan menentukan asal usul karya.Nyalakan motor spindel dan sesuaikan jumlah putaran dengan benar.
4. Nyalakan daya dan operasikan mesin.
Menyalakan 1. Nyalakan sakelar daya, lampu indikator daya menyala, dan mesin terlebih dahulu melakukan operasi reset dan pemeriksaan mandiri, dan sumbu X, Y, Z, dan kembali ke titik nol.
Kemudian masing-masing dijalankan ke posisi standby awal (asal awal mesin).
2. Gunakan pengontrol genggam untuk mengatur masing-masing sumbu X, Y, dan Z, dan sejajarkan dengan titik awal (asal pemrosesan) pekerjaan pengukiran.
Pilih dengan benar kecepatan putaran spindel dan kecepatan pengumpanan untuk membuat mesin pengukiran dalam kondisi menunggu bekerja.
Pengukiran 1. Edit file yang akan diukir.2. Buka file transfer dan transfer file ke mesin pengukiran untuk menyelesaikan pekerjaan pengukiran file secara otomatis.
Selesai Ketika kikir pengukiran berakhir, mesin pengukir secara otomatis akan mengangkat pisau dan bergerak ke atas titik awal pekerjaan
Enam analisis dan eliminasi kesalahan
1. Kegagalan alarm Alarm over-travel menunjukkan bahwa mesin telah mencapai posisi batas selama pengoperasian.Silakan periksa sesuai dengan langkah-langkah berikut:
1.Apakah ukuran grafis yang dirancang melebihi rentang pemrosesan.
2. Periksa apakah kabel penghubung antara poros motor mesin dan sekrup utama kendor, jika demikian, kencangkan sekrupnya.
3.Apakah mesin dan komputer telah diarde dengan benar.
4.Apakah nilai koordinat saat ini melebihi rentang nilai batas perangkat lunak.
2. Alarm dan pelepasan yang berlebihan
Saat melakukan overtravel, semua sumbu gerak secara otomatis diatur dalam kondisi jog, selama Anda terus menekan tombol arah manual, saat mesin meninggalkan posisi batas (yaitu keluar dari sakelar titik overtravel)
Lanjutkan status gerakan koneksi kapan saja saat memindahkan meja kerja.Perhatikan arah pergerakan saat memindahkan meja kerja, dan harus jauh dari posisi batas.Alarm batas lunak perlu dibersihkan dalam pengaturan koordinat.
Ketiga, kegagalan non-alarm
1. Akurasi pemrosesan berulang saja tidak cukup, harap periksa sesuai dengan item pertama 2.
2. Komputer berjalan dan mesin tidak bergerak.Periksa apakah sambungan antara kartu kendali komputer dan kotak listrik longgar.Jika ya, masukkan dengan erat dan kencangkan sekrup pengencang.
3. Bila mesin tidak dapat menemukan sinyal saat kembali ke asal mekanis, periksa sesuai Pasal 2. Sakelar kedekatan pada asal mekanis gagal.
Empat, kegagalan keluaran
1. Tidak ada keluaran, periksa apakah komputer dan kotak kontrol terhubung dengan baik.
2. Periksa apakah ruang dalam pengaturan pengelola pengukiran sudah penuh, dan hapus file yang tidak terpakai di pengelola.
3. Apakah kabel saluran sinyal longgar, periksa dengan cermat apakah saluran tersambung.
Lima, kegagalan ukiran
1. Apakah sekrup pada setiap bagian kendor.
2.Periksa apakah jalur yang Anda proses sudah benar.
3.Apakah file terlalu besar, kesalahan pemrosesan komputer.
4. Menambah atau mengurangi kecepatan spindel untuk beradaptasi dengan material yang berbeda (biasanya 8000-24000)
!Catatan: Kecepatan idle dari spindel kecepatan variabel kontinu yang digunakan dapat berada pada kisaran 6000-24000.Kecepatan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan kekerasan material, persyaratan kualitas pemrosesan dan ukuran umpan, dll.
Umumnya bahannya keras dan umpannya kecil.Kecepatan tinggi diperlukan ketika ukiran halus diperlukan.Biasanya, jangan mengatur kecepatan ke kecepatan tertinggi untuk menghindari beban berlebih pada motor.5. Kendurkan chuck pahat dan putar pahat ke satu arah untuk menjepit.
Letakkan pisau dalam posisi tegak, agar tidak terukir pada benda tersebut.
6. Periksa apakah alat rusak, ganti dengan yang baru, dan ukir kembali.
!Catatan: Jangan membuat lubang pada casing motor yang diukir untuk menandai, jika tidak lapisan insulasi akan rusak.Tanda dapat ditempel bila diperlukan.
Tujuh, perawatan harian dan pemeliharaan mesin ukiran
Sistem mesin pengukiran adalah jenis sistem kontrol numerik, yang memiliki persyaratan tertentu untuk lingkungan jaringan listrik.Jaringan listrik tempat sistem ini berada harus bebas dari mesin las listrik, peralatan mesin yang sering dinyalakan, perkakas listrik, stasiun radio, dll.
Gangguan jaringan listrik yang kuat menyebabkan komputer dan sistem mesin pengukiran bekerja tidak normal.Perawatan merupakan sarana penting untuk menjamin masa pakai mesin pengukiran dan meningkatkan efisiensi peralatan.
1. Dalam penggunaan sebenarnya, dapat digunakan secara normal sesuai dengan persyaratan spesifikasi pengoperasian.
2. Perawatan rutin mengharuskan permukaan kerja dan peralatan dibersihkan dan diisi bahan bakar setelah pekerjaan selesai setiap hari untuk menghindari kerugian yang tidak perlu.
3. Perawatan rutin wajib dilakukan sebulan sekali.Tujuan perawatan adalah untuk memeriksa apakah sekrup berbagai bagian mesin kendor, dan untuk memastikan pelumasan mesin serta kondisi lingkungan baik.
1. Periksa pipa air yang menghubungkan motor poros utama dan pompa air, hidupkan catu daya pompa air, dan periksa apakah kerja suplai air dan drainase pompa air normal.
2. Untuk menghindari pemrosesan abnormal yang disebabkan oleh kontak soket listrik yang longgar atau buruk dan pembuangan produk, silakan pilih soket listrik yang baik, yang harus memiliki perlindungan grounding yang andal.
Waktu posting: 28 Mei-2021